实地探访 | 恩派特助力国内头部合金制造企业：优化高温合金屑回收，重塑回炉品质

近日，英国固废处理专家恩派特(ENERPAT)成功为国内某头部特种合金制造有限公司量身定制了一套高效的高温合金屑解决方案，彻底解决了客户长期以来面临的高温合金屑难压缩的难题，标志着双方在固废资源化利用领域合作的新里程碑。

01 客户痛点直击：从挑战到机遇

该公司坐落于江西新余，是一家生产镍基合金、高温合金等特种合金的高新技术企业。该公司是将回收的高温合金钢屑，通过回炉熔炼，作为原材料使用。原有的压饼机在处理这些切屑时，存在压块不紧实、含油率高等问题，直接导致回炉氧化率高，不仅增加了生产成本，还影响了产品质量。此外，高含油率的切屑在回炉过程中还存在安全风险，如炉内喷溅、爆炸等，同时排放的有害气体和烟尘也对环境造成了不良影响

02 定制化解决方案，精准破局

针对该公司的物料状态（长屑、团状不锈钢屑）及高产量（10t/12h）要求，恩派特精心定制了一条集上料提升机、MSA-F800单轴破碎机、输送机、ED-600脱油机、集中供料仓、BM-5012卧式压饼机及废液收集箱于一体的全自动化处理产线。该产线不仅优化了处理流程，更在关键设备上进行了技术创新，确保高温合金屑能够得到彻底、高效的处理。

技术亮点，解决客户痛点：

BM-5012卧式压饼机：作为产线的核心，该饼块以其卓越的压缩能力，能够确保高温合金屑能够压缩紧实，饼块不易松散，有效降低了回炉时的氧化率，减少了材料损耗，显著提升了高温合金钢的质量。

ED-600脱油机高效去除高温合金屑中的残留液体，大幅降低含油率，避免了回炉过程中的炉内喷溅、爆炸风险，同时减少了有害气体和烟尘的排放，实现了绿色生产。

整体布局与规格：产线占地面积紧凑（长8629mm，宽6208mm），电源配置合理（三相380V、50HZ，总容量119.3kW，运行中功率约95.44kW），确保了高效运行与能耗优化。

03 显著成效，赢得客户高度赞誉

交付后，恩派特的专业工程师团队迅速响应，上门提供一站式安装服务。他们凭借丰富的经验和精湛的技术，确保每一台设备都能精准对接，整个系统流畅运行。同时，还针对该公司的操作人员进行了系统、专业的操作与维护培训。通过理论与实践的结合，操作人员能够更安全、规范地操作设备，确保产线的长期高效运行。

04 专业安装培训，确保无忧运行

新产线投入使用后，该公司最关心的两个问题得到了有效解决。一方面，高温合金屑压饼机产出的饼块更加紧实，有效降低了回炉时的氧化率，减少了材料损耗，提升了高温合金钢的质量；另一方面，切屑的含油率大大降低，彻底消除了回炉过程中的安全隐患，同时减少了有害气体和烟尘的排放，实现了绿色生产。

05 展望未来，恩派特持续领航

作为固废处理行业的领军者，恩派特（ENERPAT）将继续秉持“以客户第一”的核心价值观，不断创新与发展，为全球客户提供更高品质的产品和服务。未来，我们将依托强大的技术实力和市场经验，推动固废处理行业的可持续发展，为全球环保事业贡献更多力量。恩派特—英国品牌，固废专家，下一个客户现场，我们不见不散！